Материалы и прочность — Алюминий

Алюминиевые сплавы, относящиеся к легким сплавам, представляют собой сплавы, полученные путем объединения элементов алюминия и меди, цинка, марганца, кремния или магния.

Эти сплавы подразделяются на девять серий в соответствии с элементами, присутствующими в сплаве:

Описание серии
1xxx Алюминиевый сплав с минимальной чистотой 99,00%
2ххх Алюминий — медные сплавы (Al — Cu)
3ххх Алюминий — марганцевые сплавы (Al — Mn)
4xxx Алюминий — кремниевые сплавы (Al — Si)
5xxx Алюминий — магниевые сплавы (Al — Mg)
6xxx Алюминий — кремний — магниевые сплавы (Al — Si — Mg)
7xxx Алюминий — цинковые сплавы (Al — Zn)
8ххх Алюминиевые сплавы и другие элементы
Серия 9xxx зарезервирована для использования в будущем

Основные характеристики алюминиевых сплавов:

низкая плотность: удельный вес фактически один из самых низких (около 2700 кг / м³ против 7850 кг / м³ стали);
высокая пластичность;
высокая теплопроводность и электрическая проводимость;
низкая температура плавления (около 660 ° C);
хорошая коррозионная стойкость.

Алюминий — очень реактивный металл с сильным сродством к кислороду. Алюминиевые сплавы характеризуются высокой стойкостью к общей коррозии в атмосферных средах и к большому количеству химических агентов. Эта коррозионная стойкость обусловлена ​​защитным и инертным характером слоя оксида алюминия (оксида алюминия), который образует плотную пленку на поверхности металла.

Однако в агрессивных средах (например, кислотных или щелочных) эти сплавы могут подвергаться определенным формам коррозии. В таких случаях алюминиевые сплавы можно обрабатывать такими способами, как анодирование или нанесение защитных красок (грунтовок).

Заключение

На этапе проектирования системы защиты от падения чрезвычайно важно правильно выбрать изделия (и материал) в соответствии с окружающей средой и окружающими условиями, в которых они будут работать.

Приоритетом является мониторинг состояния анкерных устройств и систем защиты от падения посредством периодических проверок, проводимых компетентным уполномоченным персоналом в соответствии с интервалами, предписанными производителем. Учитывая результаты периодической проверки и в зависимости от развития любых обнаруженных коррозионных явлений, может потребоваться замена окисленных элементов.