Sistemi permanenti per l’accesso sicuro in quota

Le scale di accesso sono dispositivi fondamentali per garantire l’ingresso e la movimentazione sicura verso coperture, impianti e aree tecniche.
Quando l’accesso in quota è frequente (manutenzioni programmate, verifiche, attività su impianti), la scala deve essere progettata come un mezzo di accesso permanente, non come una soluzione “di fortuna”.

SPIDER progetta, produce, installa e manutiene scale di accesso e sistemi integrati per l’accesso in quota, con un approccio tecnico completo: dall’analisi del rischio alla scelta della configurazione più sicura, fino alla gestione nel tempo.

Perché una scala di accesso deve essere un “sistema” (non solo una scala)

Molti incidenti avvengono durante l’accesso: perdita di presa, scivolamento, stanchezza, condizioni meteo, manovre in spazi ristretti o con attrezzature.

Una scala di accesso efficace deve garantire:

  • sicurezza durante salita e discesa, anche in condizioni ambientali difficili;
  • ergonomia e fruibilità, per ridurre affaticamento e errori;
  • continuità del percorso fino al punto di lavoro (sbarchi e transizioni);
  • protezione anticaduta adeguata quando la geometria/altezza lo richiede;
  • durabilità e resistenza a corrosione e usura.

È questa la differenza tra un prodotto generico e una soluzione davvero “a regola d’arte”.

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Normativa scale di accesso: i riferimenti essenziali

1) D.Lgs. 81/08 – requisiti generali di sicurezza (Art. 113 “Scale”)

Il D.Lgs. 81/2008 stabilisce principi e prescrizioni di sicurezza per l’uso e la realizzazione delle scale nei luoghi di lavoro e nei cantieri.
L’Art. 113 richiama, tra gli altri aspetti, che le scale fisse a gradini destinate al normale accesso devono essere costruite e mantenute per resistere ai carichi previsti e che i lati aperti devono essere dotati di parapetto normale o difesa equivalente.

2) UNI EN ISO 14122-4:2016 – scale fisse come mezzi di accesso permanenti

La UNI EN ISO 14122-4:2016 è la norma tecnica che definisce requisiti per scale fisse che fanno parte di una macchina fissa, incluse parti regolabili non motorizzate e parti mobili del sistema scala.

È un riferimento molto utilizzato anche per accessi tecnici e manutentivi (impianti, stabilimenti, coperture industriali) perché fornisce criteri chiari su:

  • configurazione della scala,
  • componenti (pioli/gradini, montanti, punti di sbarco),
  • protezioni e accessori (botole, cancelli, ecc.).

3) UNI 11962:2024 – scale verticali permanenti con o senza gabbia (nuovo riferimento nazionale)

La UNI 11962:2024 è la norma italiana più recente dedicata alle scale verticali permanenti, con o senza gabbia, caratterizzate da inclinazione maggiore di 75°, fissate a un supporto e usate come mezzo di accesso a edifici, infrastrutture, opere, manufatti e impianti in presenza di rischio di caduta dall’alto.
La norma definisce requisiti di sicurezza, metodi di prova e condizioni di utilizzo.

Questa norma è particolarmente rilevante per le classiche “scale alla marinara” e per tutti gli accessi verticali tecnici.

Componenti critici: dove si gioca la sicurezza

Una scala permanente si valuta soprattutto nei dettagli, perché la maggior parte dei problemi nasce da “punti deboli” progettati male.

Sbarco e uscita in copertura

  • arrivo stabile, senza “salti” o appoggi precari;
  • maniglie e corrimano coerenti con la direzione di uscita;
  • protezione del bordo e continuità del percorso verso l’area di manutenzione.

Protezioni anticaduta

La protezione va progettata in funzione di:

  • altezza di accesso,
  • rischio di caduta e modalità d’uso,
  • possibilità di recupero in emergenza,
  • interferenze con strutture e impianti.

Con l’introduzione della UNI 11962:2024, per le scale verticali permanenti esistono requisiti e metodi di prova specifici, utili per definire soluzioni realmente controllabili e verificabili.

Materiali e durabilità

Alluminio e acciaio (anche inox) sono le soluzioni più comuni, ma la scelta corretta dipende da:

  • ambiente (marino, industriale, urbano),
  • corrosione e aggressività chimica,
  • necessità di manutenzione.
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Quando una scala di accesso “non basta”: il sistema integrato SPIDER

Spesso la scala è solo il primo anello della catena. Per ottenere sicurezza reale serve garantire l’intero percorso, dal punto di accesso fino all’area di lavoro.

Per questo SPIDER progetta spesso soluzioni integrate con:

  • passerelle e camminamenti (per definire un percorso sicuro in copertura),
  • parapetti (per la protezione collettiva dei bordi),
  • linee vita e punti di ancoraggio (per lavorazioni specifiche o aree non parapettabili).

Risultato: meno rischio durante spostamento e permanenza in quota, maggiore controllo operativo e più semplicità di gestione per manutentori e imprese esterne.

Progettazione, installazione e manutenzione: l’approccio SPIDER

Una scala di accesso sicura nasce da un processo tecnico, non da una scelta “a catalogo”.

1) Analisi tecnica e valutazione del rischio

  • quota e frequenza di accesso;
  • spazio disponibile e vincoli architettonici;
  • tipologia di utenza (manutentori interni/esterni);
  • condizioni ambientali (vento, ghiaccio, corrosione);
  • normativa di riferimento (D.Lgs. 81/08, UNI EN ISO 14122-4, UNI 11962).

2) Progettazione della scala e dei punti critici

  • scelta della tipologia (gradini / pioli fissi);
  • progettazione degli sbarchi e delle transizioni;
  • definizione dei dispositivi anticaduta e accessori;
  • predisposizione per ispezioni e manutenzione.

3) Installazione a regola d’arte

  • fissaggi dimensionati e compatibili con il supporto;
  • posa controllata e tracciabilità delle lavorazioni;
  • verifica finale di stabilità e corretta fruibilità.

4) Manutenzione e ispezioni programmate

SPIDER offre manutenzione programmata per verificare:

  • integrità strutturale e assenza di deformazioni;
  • corrosione e degrado dei componenti;
  • stabilità dei fissaggi;
  • efficienza delle protezioni anticaduta e degli accessori.

 

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